當前用（yòng）於破碎和粉磨（mó）設備的結構原因（yīn），不可能隻用一台破碎（suì）設備（bèi）終破碎。所以，粉碎原料到終（zhōng）粒度所需的各種設備。由於對輥破碎機可降低破碎、磨礦能（néng）耗高，階段磨負（fù）荷（hé）及（jí）經濟給料粒度均達（dá）到要求。
另外，在礦物破碎過程中，還應簡單介紹一些相關知識。降低比率它是已破碎（suì）物料粒度的破碎產品粒度的一個特定值。該方法具有限速比值、破（pò）損比和真實（shí）降速三種指標。對輥破碎機破碎物料不均勻質，物料含有強（qiáng）度較低的留磨料，如有強度（dù）大（dà），應予以處罰。這就是所謂的選擇性斷裂。顆粒大小是（shì）物質大小的量度。而顆粒尺寸則用來描述顆（kē）粒的大小。閉路粉磨係統用於將破碎、研磨設備、篩分機（jī）、對不（bú）合格物料進行（háng）回彈再粉碎的粉碎（suì）。
常規砂石加工係（xì）統采用多段破（pò）碎砂形式，係統占地（dì）麵積大，機械結構複雜，需（xū）要大（dà）量的人工，它（tā）已經嚴重阻礙了企（qǐ）業的生存（cún）與發展，麵臨著激烈的競爭，其次是各種行（háng）業科學技術的迅速發展，建築市場，特別是進入國際水（shuǐ）力發電市場，對係統工藝進行優化設計，確保產品質量、滿足施工要（yào）求。
礦山機械設備石料破（pò）碎機製砂設備，借鑒其它工程經驗，大膽采用新（xīn）設備，以項目建設（shè）為基礎，采用大強度，傳統的三階段、二階段破（pò）碎粉碎優化為局部閉路（lù）循環，即破碎、篩分封閉循環、製（zhì）砂及檢查篩查閉路循環。粉（fěn）碎過程的二階段，根據不同階段的生產計劃，調整其設備排料口，使可逆帶機篩廠（chǎng）做中間調節（jiē）機製，為滿足粗骨料、砂料的要（yào）求，特（tè）別是製砂工藝精良，將（jiāng）完（wán）成一係列製砂、細砂、不但在工藝中（zhōng）減少了臨時性投資成本，而且還降（jiàng）低了生產（chǎn）成本，采用幹篩（shāi）技術，有利於碾壓混凝土施工，工程實施後，有較好的經濟效益。
