對輥破碎機楔形或墊片調節（jiē）裝置布置在兩個輥之間，通過增加或（huò）減少（shǎo）墊片的數量和厚度（dù）來改（gǎi）變輥的間距並調節排出顆粒的（de）尺寸（cùn）。對輥破碎（suì）機楔（xiē）形頂部裝置的調節螺栓可以調節排（pái）出的顆粒尺寸。當調節螺（luó）栓旋轉且螺栓抬起楔塊時，如果楔塊超過固定輪，兩個滾輪之間的距離將增加，排出顆（kē）粒的尺寸也將增加。
對輥破碎機正常試機前做好充分準（zhǔn）備，嚴格檢查。設備（bèi）各部件應完好，所有固定螺栓和支腿螺母應擰緊，不應有妨礙有影（yǐng）響設備工作的東西和雜（zá）物。在上述準備和檢查工（gōng）作完全符合要求後（hòu），啟動破碎機。設（shè）備速度正常後，傳動要（yào）均勻。停止時，停止（zhǐ）設備的給料，直到料鬥（dòu）中沒（méi）有剩餘材料（liào）。設備正常（cháng）運轉後，設備操作人員（yuán）和（hé）相關人員應注意設備（bèi）啟動前（qián），工作人員應對設備進行全麵（miàn）檢查，包括各部件的螺栓緊固狀態、減速機的水平和（hé）軸承的潤滑狀態。
對輥破碎機空載啟動。隻有當破碎機達到正（zhèng）常速度時，才會開（kāi）始給料，一般在（zài）停止（zhǐ）前停止給料，隻有在破碎腔內的物料排出後才停止（zhǐ）給料，不允許帶負荷啟動。長時間停機（jī）後（hòu）或初次啟動前，破碎機螺栓未鬆動，減速機未充分潤滑，軸承已潤滑，電路及控製開關連接正確，接線鬆動，破碎室（shì）內物料已（yǐ）清除。確認後，點燃破碎機，觀察破碎機的工作方（fāng）向是否（fǒu）正確，即可正式啟動。檢查輸送機部件的磨損（sǔn）情況，更換（huàn）磨損（sǔn）的（de）部件，擰緊（jǐn）各（gè）部（bù）件（jiàn）的螺栓，輥輪和齒輪是否（fǒu）正常工作。
對輥破碎機的兩個破碎輥（gǔn）在電機的驅動下反向旋轉。當移動軸承移動時，皮（pí）帶輪的張力也會改變。因此，大（dà）多數電機放置在移動（dòng）軸承下方，使移動軸承的（de）移動方向垂直於皮帶輪和電機中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。水平軸平（píng）行裝置（zhì）另一側的兩個旋（xuán）轉輥為破輥，形成破室（shì）。破碎輥是用於破碎兩個輥的（de）破碎裝置。兩個破碎輥的軸承可（kě）以移動，而（ér）其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥麵、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的（de）芯通過鍵（jiàn）連接到主軸，並包含在滾子表麵的錐形孔中。為了（le）提高破（pò）碎輥的耐磨性，輥麵采用高錳鋼等耐磨材料。
