爐渣粉碎機

 

       爐渣在粉碎到一（yī）定細度後可以做為磚瓦廠的內燃料來使（shǐ）用。一般情況下需要粉碎（suì）的內燃（rán）物料含水量較（jiào）大，粉碎過程中不下料，容易造成堵（dǔ）塞；粉碎出來的顆粒比較大，會無法用做內燃。針對這個問題，我公司金聯機械（xiè）經過研究設計，推出一種能（néng）夠粉碎爐渣的機器－爐渣粉碎機（學名雙級無篩底粉碎機）該爐渣粉碎（suì）機具（jù）備上下兩（liǎng）級粉碎，底部無篩網，比傳統老式的爐渣粉碎機出料細度細,使用噪音小,節能省電方（fāng）便快捷,1台粉碎機相（xiàng）當於以前（qián）老式爐渣粉碎（suì）機的2台，而且（qiě）使用成本大大降低。

 

       用矸石、煤（méi）渣作磚廠（chǎng）用添加料、內燃料，但這些物（wù）料的粉碎問題，濕料的粉碎問（wèn）題始終是困擾磚廠正常生產的一個難題。雙級（jí）無篩底粉碎機可以用來粉碎機各種物料包括高濕物料與幹式物料（liào），而且在粉碎機高濕物料時不堵（dǔ）塞！爐渣粉碎機不（bú）但可以粉碎爐渣（zhā），粉碎其他原料也是非常拿手的。例如：可以（yǐ）粉碎煤渣，煤矸石，頁岩，礦渣，石灰（huī）石，建築垃（lā）圾等原（yuán）料。爐渣粉碎機（jī）不但可以把原料粉碎到一定的細度，而且濕料（liào）粉碎無（wú）篩底不堵塞，產（chǎn）量高，經濟實惠，從而達到廢（fèi）物在利用的結果（guǒ）。爐渣粉碎機後的爐渣可用（yòng）於製造水泥（ní）、磚和耐火材料等。解決了用矸石、爐渣、頁岩作磚廠添加料（liào）、內燃料；用矸石、爐渣、頁岩生產標（biāo）磚、空（kōng）心磚高濕物料粉碎的難題（tí）。

 

       爐渣（zhā）粉碎機采用上下兩級兩次粉碎，顆粒可以到（dào）兩毫米，沒有篩網篦底，不會粘連堵塞，對物料水（shuǐ）分無要求，爐渣粉碎機即使在（zài）雨（yǔ）天也可以照常工作，粉碎率（lǜ）會大（dà）大提升，耐磨組合錘頭，一起使用，隻（zhī）更換錘頭（tóu），不換（huàn）錘柄。

       爐渣粉碎（suì）機獨特的移位調隙技術，錘頭磨（mó）損不（bú）用修複，更（gèng）換位置就可以循環使用。作業率就可（kě）以（yǐ）大大提高。液壓（yā）手動啟動機殼，一個人就可以安全操作維（wéi）修，方便快捷。 

       爐渣粉碎機工作時,在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉（zhuǎn）子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘（chuí）粉料，料粉料的效果，形成了（le）出料粒度小於3毫米的煤渣（zhā）顆粒。此顆粒度完全能（néng）夠滿足磚瓦廠家作為內（nèi）燃（rán）製磚的要求。

 

       一（yī）、沒（méi）有篩網篦底,高濕物料,不堵塞：傳統的帶有篦篩板的（de）粉碎（suì）機,不（bú）適應（yīng）含水率高於8％的原料,當原料含水率高於10％時,會發生堵塞,使錘頭不能轉動,物料不（bú）能排出,甚至燒（shāo）壞（huài）電機,嚴重影響生產。

       二、耐磨組合錘頭：高（gāo）合金耐（nài）磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,隻換錘頭,不換錘柄。

       三（sān）、獨特的移位調隙技術：錘頭磨（mó）損後不需（xū）修複,移動位置反複使用,一副錘頭可頂多幅錘頭使用（yòng）。

       四、裝置配重平衡輪,運轉平（píng）穩慣（guàn）性大（dà）,節電,上下兩套轉子軸端均配有飛輪,飛輪可調節運轉的周期性速（sù）度（dù）波動,使之運轉均勻平穩,增加（jiā）轉動慣性,克服運動（dòng）阻力,節電。