對輥破碎機開機前，應檢查各部位（wèi）螺栓緊固（gù）情況，各軸承（chéng）的潤滑情況和（hé）雙輥的磨損情況以及三角帶的（de）鬆緊度。如發現螺栓鬆動、油量不足或（huò）三角帶過鬆等（děng）情況，應予及時處理。檢查緩衝液壓彈簧的（de）壓力及輥子的間（jiān）隙是否（fǒu）正常（cháng），發（fā）現問題應及時調整。所有檢查完畢後，方可（kě）啟動電動機。交（jiāo）接班時，雙方應披露設（shè）備（bèi）運行情況，包括設備（bèi）運行、維護、備件更換、故障處理、事故處理等。檢查機倉內是否有（yǒu）物料或雜物，如有應及時清理。確認料倉內無物料，無異常後方可開機。在對輥破碎機進入正常運轉後（hòu），才允許加料。
破碎過程中，重點檢查潤滑（huá）裝置、給料（liào）粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。在運轉中，應經常注意檢（jiǎn）查（chá）軸承溫度（dù）及其油（yóu）位（wèi）。軸承溫度一般不得超過65℃。保持雙輥移動軸承座和導向滑軌平麵的清潔，以便機器機（jī）內進入不能破碎的大塊物料（liào）時,可移動破碎輥能夠後退避讓。對輥破（pò）碎機在（zài）停車前2~3min停止給（gěi）料，隻有當物（wù）料全部通過對（duì）破碎機後，方允許停（tíng）車。日常操作中（zhōng）應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向（xiàng）滑軌等易損件的磨損情況,必要時應予及時更換。
對（duì）輥破碎機的粉碎技術（shù）和（hé）原料進（jìn）行了改造，結構簡單、操作方便、故障率低，降低了基礎設施投資和維護成本，大大降低了運營（yíng）成本。設備運行非常穩定。此外，還具有保護裝置，具有過鐵（tiě）性能，可過濾金屬件，防止破碎機意外損壞，提高可靠性。在對（duì）輥破碎機內部安裝防塵（chén）板和密封（fēng）裝置，防（fáng）止粉塵（chén）和顆粒擴（kuò）散，減少設備振動和粉（fěn）塵汙染，工作（zuò）噪聲（shēng）控製在68分貝以內，防止（zhǐ）噪聲汙染。
經過合理優化，對（duì）輥破碎（suì）機設備對物料水（shuǐ）分要求低，無粘連現象，節約能（néng）耗，並（bìng）采（cǎi）用自動液壓避讓係統，進一步達到（dào）節能降耗的目（mù）的。對輥破碎機采用低速高壓破碎原理（lǐ），承受更大的壓力（lì），大大提高了壓裂效率。同時，設備破碎（suì）過程中幾（jǐ）乎沒有噪音和粉塵（chén）汙染，環境效果（guǒ）好。
