雙齒輥破碎機開機前，應全麵檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，雙輥的磨損情況以（yǐ）及三角帶的鬆緊度。如發現螺（luó）栓（shuān）鬆動、油量不（bú）足或三角帶過鬆（sōng）等情況（kuàng），應予及時（shí）處理。檢查緩衝液壓彈簧的壓力及輥子的（de）間隙是否正常，發（fā）現問題，應及時調整。經常檢查電動機（jī）及軸承溫度是否正常，電流指示（shì）是否在要求的範圍內，破碎（suì）機運轉聲音有無異常，發現（xiàn）事故及隱患（huàn），要立（lì）即停（tíng）車， 並向（xiàng）調（diào）度集控室和有關崗位發出緊急停車信號；生產中嚴（yán）禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
雙齒輥（gǔn）破碎機的動力是靠傳動帶傳（chuán）動的，當傳動帶鬆動時會造成物料破碎不充分；當傳動帶（dài）過緊時容（róng）易斷裂，也會影響正常（cháng）工作，所以每次開機前要檢查傳動帶的鬆緊度是否合（hé）適（shì）。接到開車信號後，先開動接受破碎設備，再開破碎機，電流下降至正常值（zhí）後，投入正式（shì）運轉，同時噴霧（wù）防塵。有些客戶為了趕產量會不停的添加物料，這樣會造成齒輥破碎機超負荷工作，容易造成進料口或（huò）者破碎腔堵塞，出現卡機的現象（xiàng），嚴（yán）重者會造成肘（zhǒu）板斷裂。所以在添加物料時（shí）要均勻添加，不可操之過急，這樣才能保證齒輥破碎機的正常生產。
雙齒輥破碎機的工作原理（lǐ）是雙輥破碎機利用兩個同速或（huò）差速相對旋（xuán）轉的齒輥將物料擠壓或剪切破碎，然後從兩輥之間排出。擠壓的工作方式需要雙齒輥破碎機轉（zhuǎn）子直徑（jìng）長1.2m/1.4m/1.6m，因為直徑大（dà），單位長度進入轉子咬入角內的料就多，黏土（tǔ）如果塑性指數高、粘，排來的料（liào）就是壓（yā）實的料餅。對黏土破碎來說，物料能通過，但破碎的效果不理想，排料可能會以壓實料餅的形式（shì）排出。一方麵由於成團的黏土（tǔ）會造成單位轉子長度內的（de）通過量大。壓成密實的料餅；另一方麵也可能是由於鬆散的料因為喂料不均，造成單位轉（zhuǎn）子長度內的通過量大，壓成密實的料餅。
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