雙齒輥破碎機開機前（qián），應全（quán）麵檢查各部位（wèi）螺栓緊固情況，各軸（zhóu）承的潤滑情況，雙輥的磨損情況（kuàng）以及三角（jiǎo）帶（dài）的鬆緊度。如發（fā）現螺栓（shuān）鬆動、油量不（bú）足或（huò）三角（jiǎo）帶過鬆（sōng）等情況，應予及時處理。檢查緩衝液壓彈簧的壓力及輥（gǔn）子的間隙是否正常，發現問題，應（yīng）及時調整。經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的範圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發現（xiàn）事故及隱患，要立即停車， 並向調度集控室和有關崗（gǎng）位發出緊急（jí）停車（chē）信號；生（shēng）產中嚴禁打開觀察孔，以防（fáng）物料飛出傷人。
雙齒輥破碎機的動力是靠傳動帶（dài）傳動的，當傳動帶鬆動時會造（zào）成物料破碎不充分；當傳動（dòng）帶過緊時容易斷裂（liè），也（yě）會影響正常工作，所以（yǐ）每次開機前要檢查傳動帶的鬆緊度是否合適。接到開車信號後，先（xiān）開動接（jiē）受破碎設（shè）備，再開破碎機，電流（liú）下降至正常值後，投入正式運轉，同時噴霧（wù）防塵。有些（xiē）客戶為了趕產量會不停的添加物料，這（zhè）樣會造成齒輥破碎機超（chāo）負荷工作，容易造成進料口或者破碎腔堵塞，出現卡機的現象，嚴重者會造（zào）成肘板斷裂。所以在（zài）添加物料時要均勻添加（jiā），不可（kě）操之過急，這樣才能保證齒輥破碎機的正常生產。
雙（shuāng）齒輥破碎機的工作（zuò）原（yuán）理是雙（shuāng）輥破碎機利用兩個同速或差速相對旋轉的齒輥將物料擠壓或剪切破（pò）碎，然後從（cóng）兩輥之（zhī）間排出。擠壓的工作方（fāng）式（shì）需要雙齒輥破碎機轉子直徑長1.2m/1.4m/1.6m，因為直徑（jìng）大，單位長度進入轉子咬入角內的料（liào）就多，黏土如果塑性指數高、粘，排來的料就是壓實的料餅。對黏土破碎來說，物（wù）料能通過，但（dàn）破碎的效（xiào）果不理想（xiǎng），排料可能會以壓實料餅的形式排出。一方麵由（yóu）於成團的黏土會造成單位轉子長度內的通過量大。壓成密實的料餅；另一方麵（miàn）也可能是由於鬆散的料（liào）因為喂料不均，造成單位轉子長度內的通過量大，壓成密實的料餅。
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