對於超過對輥破碎機硬度的（de）材（cái）料限製，為了防止重要部件受到破壞，我（wǒ）們使用的保護裝置（zhì）的止推板部（bù）分。通常將後推板坯分為兩種，但其作用是保護鑄件的重要部件，一種是（shì）鑄件（jiàn），鑄成一體，這種鑄件可以止推板；其（qí）後，為了降低整（zhěng）個板體的強度（dù），采用小孔或開槽，用來降低整個板麵的強度，二種是用兩塊板子連接，然後擰連接。如果硬度超（chāo）過限（xiàn）值料進入破碎腔，設備出現過載現象，所有電源推力板破裂，導致（zhì）這類設備（bèi）因推力板（bǎn）斷裂而停止工（gōng）作，從而起到有效的保護作用，以減少下巴損壞。
合理選擇對輥破碎機的型（xíng）號（hào），控製給料直徑。一般情況下，對輥破（pò）碎機輥筒的直徑不（bú）應小於9r，D大於9r才能獲得較好的破碎效果。如用戶不能解決此問題，可（kě）由我公司技術員選擇，請告知我公司技術員（yuán）您的具體材料參數，包括進料強（qiáng）度、排（pái）放（fàng）強度、出力、破碎物料的硬度、濕度（dù）等。
應對輥（gǔn）破碎機一般破碎物料的含水率控製（zhì）。物料中水（shuǐ）分不宜過高，否則會（huì）形成粘連（lián）破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但（dàn）是，經過多年的（de）實踐和（hé）技術改造（zào），機器解決了原料中水分過多的問題。使用刮刀和防粘裝置使其沿同一方向運動，無需對物料的含水率進行過（guò）分的考慮。
對輥破碎機物料的破碎應均勻。不可突然加料太（tài）多，可以在進樣口加高精度的分料器，這樣（yàng）能使落在輥寬（kuān）上，減少滾筒的不均勻磨損，節省能源，降低能耗（hào）。保持適當的（de）雙齒輥打碎滾筒距離和間隙。兩輥間的間隙應保持在（zài）3至（zhì）5毫米之間。當間隙太大時，要及時修理或調整，否則會影響破碎效果（guǒ）和排出力。
