一般認為，為了獲得較好的破（pò）碎效果，對輥破碎機的輥徑應不小（xiǎo）於粘土破碎（suì）前的9倍。如使用者不能通過本公司技術人員了解其可選（xuǎn）擇的問題，可通知您的技術員您的具體（tǐ）材料參數（shù），包括進料強度、排料強度、產量、破（pò）碎料硬度、濕度等。 對一般粉碎料的水分含量要控製；原（yuán）料水（shuǐ）分不能太多，一般要控製在15%以下，否則會形成泥漿堵塞破碎輥，影響破碎效率和破（pò）碎效果。但是經（jīng）過多年的實（shí）踐和技術改造，解決了物（wù）料過濕的問題。采用刮刀及與滾筒同步運動的（de）防粘裝置，不需要對物料的含水量（liàng）有太多的考慮（lǜ）。
破碎料進料要統一。別突然增加過多的材料。可在（zài）進料口安（ān）裝高精度的分料器，使物料落在整（zhěng）個滾筒的寬度上，從而減少輥子的不均勻磨損，實現節能（néng）。兩滾筒之間的（de）間隙應保持在3到5毫米之間（jiān）。當間隙太大時，要及時修理或調整（zhěng），否則（zé）會影（yǐng）響粉碎效果和排放。如（rú）因原料含矽量高而造成（chéng）輥麵不平，可采用修補。機器使用（yòng）效率（lǜ）高，更（gèng）方便快捷，並將產生一定的效益。
對輥（gǔn）破碎機在（zài）工作中劇（jù）烈擺（bǎi）動（dòng）的問題（tí），則有三個可能的原因，對輥破碎機（jī）在葉輪流道中也可能有障（zhàng）礙物。若葉輪流道內有阻塞，則進給量不均勻，車身擺動（dòng）過大。可通過清（qīng）除葉輪流道上的障礙來解決車身問（wèn）題。搖晃過大的問題。進料顆粒太大（dà），可能（néng）導致設備過大。當（dāng）設計破碎機時（shí），設備進料尺寸一般在4到5厘米之間。一般情況下，設備尺寸在3到4厘米之間。那（nà）時候，成品沙的數量（liàng）會增加。進給量過（guò）大，設備就會擺動過多（duō）。若進料過小，則碰（pèng）撞（zhuàng）不夠，很難到達成品砂。對輥破碎（suì）機葉輪上磨損（sǔn）較（jiào）大的部件磨損較大。若（ruò）葉輪易損件嚴重磨損，將使破碎機內部運行不穩定，引起過大擺動。這時，隻需更換易（yì）損件，即（jí）可平衡破碎（suì）機的內部葉輪。
鞏義市金（jīn）聯機械設備有限公司，是一家專業生（shēng）產大中小（xiǎo）型破碎、製砂（shā）、選礦、烘幹、磨粉設備（bèi），集（jí）研（yán）發，生產，銷售為一體的股（gǔ）份（fèn）製企業。公司擁有一批多年機械行（háng）業經驗的技術研發人員，以及多年機械（xiè）製造經驗的技術（shù）工人。
