顎（è）式（shì）破碎機在市場上銷售的非常（cháng）好，設（shè）備破碎效果也非（fēi）常（cháng）的優秀，但是就算再好的（de）設備（bèi），也是需要（yào）多方麵注意的，比如（rú）說機器的維護（hù）問（wèn）題。不管是顎式破碎機日常維護和保養工作必須（xū）引起每位操作工的（de）高度重視，因為隻有做好顎式破碎機日常維護和保養工作才能避免顎（è）式破碎機故障以（yǐ）及工作效率下降，下麵金聯為大家總結了以下幾點顎式破碎機（jī）日常維護和保養注意事項，希望大家多注意一下。
顎式破碎機日常維護和保養
1、顎式破碎機正常運轉後，方可開始（shǐ）投料。
2、破碎物料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側麵加料，以防止（zhǐ）負荷突變或單邊負（fù）荷突增。
3、在正常工作情況下（xià），軸承的最高溫度不得超（chāo）過（guò）70℃，如超過70℃，應立即停機，查明原因並加以排除之。
4、應根據物料的出口粒度，適當調整顎板的出料（liào）間隙，保證下工（gōng）序的破碎達到技術要求。
5、停車前，應先停止加料（liào），待破碎腔內被破碎物料完全（quán）排出後（hòu），方可關閉電動（dòng）機。
6、在破碎時，若因破（pò）碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除後，方可再啟動（dòng）。
7、顎板磨損後，可上下調整（zhěng）再使用。
8、根據潤滑點工作狀況，及進加油或扳動潤滑手柄，對潤滑點進行加油，保證機器的正常運轉和延長使（shǐ）用壽（shòu）命。
9、潤（rùn）滑油（yóu）采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油脂。
10、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的（de）50-70%，換油時須用潔淨的汽（qì）油或煤油仔細清洗滾柱軸承的跑（pǎo）道。
11、板（bǎn）與板（bǎn）墊接觸處，在機器開動前必須注一次潤滑脂。
我（wǒ）們一定要按時對（duì）顎式破碎機進行維護和保養工作，這樣才能避免設備出現不該出現的毛病，同時還能延長設備（bèi）的使用壽命。
