對輥破（pò）碎機（jī）開機前，應檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況和雙輥的磨損情況以（yǐ）及三角帶的鬆緊度。如發現（xiàn）螺（luó）栓鬆動（dòng）、油量不（bú）足或三角帶過（guò）鬆等情況，應予及時處理。檢查緩衝液壓彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現（xiàn）問題應及時調整。所有檢查完畢後，方可啟動電動機。交接班時，雙方應披露（lù）設備運行情況，包括設備運行、維護、備件更換、故障處理、事故處理等。檢查機倉內是否有物料或雜物（wù），如有應及時（shí）清理。確認料倉內無物（wù）料，無異常後方可開機。在對輥破碎機進入正常運轉後，才允許加料。
破碎過程中，重點檢（jiǎn）查潤滑裝置、給料粒度、排料粒（lì）度、產品（pǐn）形狀以及給料是否均勻等。在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位（wèi）。軸承（chéng）溫度一般不得超過65℃。保持雙輥移動軸承座和導（dǎo）向滑軌平（píng）麵的清潔，以便（biàn）機器機內進入不能破碎的（de）大（dà）塊物料時（shí）,可移動（dòng）破碎輥能夠後（hòu）退避讓。對輥破碎機在停車前（qián）2~3min停止給料，隻有當（dāng）物料全部通過對破碎機後，方（fāng）允許停車（chē）。日常操作中應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件（jiàn）的磨損情況,必要（yào）時（shí）應予及時更換。
對輥破碎機的粉碎技術和原料進行了改造，結構簡（jiǎn）單（dān）、操作方便、故障率低，降低了基（jī）礎設施投資和維護成本，大大降低了（le）運營成本。設備運行非常穩定。此外，還具有保護裝置，具有過鐵性能，可過濾（lǜ）金屬件，防（fáng）止破碎機意外（wài）損壞，提高可靠性。在對輥（gǔn）破碎機內部安裝防塵（chén）板和密封（fēng）裝置，防止粉塵和顆粒擴散，減少設備振（zhèn）動和粉塵（chén）汙染，工作（zuò）噪聲控製在68分貝以內，防止（zhǐ）噪聲汙染。
經過合理優化，對輥破碎機設備對物料水分要求低，無粘連現象，節約能耗，並采用自動液壓（yā）避讓係統，進一步達到節能降（jiàng）耗的目的。對輥破碎機采用低速高壓破碎原理（lǐ），承受（shòu）更大的壓力，大大提高了壓裂效率。同時，設備破碎過程（chéng）中幾乎沒有噪音和粉塵汙染，環境效果好。
