對輥破碎機輥皮磨損後該如何（hé）進行修（xiū）複

    輥皮作（zuò）為對輥破碎機破碎物料的主要作用部位，如（rú）果磨損的現象不能被（bèi）控製（zhì），就會（huì）產生出料不均勻的結果，但是眾所周（zhōu）知隻（zhī）要機器正常運行，輥皮就避免不了被磨損，所以（yǐ）這個時候做好日（rì）常修複（fù）工作才是較重要的。下麵我（wǒ）們就（jiù）來看看（kàn）對輥破碎機輥皮磨損後該如何進行修複：

 

一、就地切削（磨削）加工法

就地切削（磨削）加工法的操（cāo）作方法是：在對輥破碎機的機架上，安裝一個專用（yòng）的（de）刀架，其移動的軌跡應與輥筒（tǒng）的軸（zhóu）線平行。修複時開動破碎機，用手動進（jìn）刀機構（gòu）（有條件的也可（kě）采用自動進刀機構）對輥筒（tǒng）進（jìn）行切削。

應用這種方法時（shí）應注意以下幾點：

1、刀架運行（háng）軌跡與輥筒的（de）軸線平行，以免切削後出現錐（zhuī）度（dù），影（yǐng）響破碎效果。

2、控製輥筒的運動（dòng）速度。輥（gǔn）筒表麵的線速度不應超過切削刀（dāo）具的（de）許用切削速度（dù），否則應采取降速措施，以免損壞刀具。

3、對於（yú）高硬（yìng）度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭（tóu）按切削的方法進行磨削加工。

二、就地堆焊（hàn）法

就地堆焊就是（shì）在（zài）磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是隻（zhī）適合於可焊性好（hǎo）的輥筒（如鑄鋼輥（gǔn）筒（tǒng））。

堆（duī）焊時應注意以下事項（xiàng）：

1、堆焊條選擇要合適（shì），以采用堆256和堆266為宜。

2、應選（xuǎn）擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規範，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發（fā）生嚴重的變形和產生裂紋（wén）。

3、堆焊（hàn）過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以（yǐ）免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表（biǎo）麵燒損。

    對輥破碎機輥皮磨損雖有這些修複方（fāng）法，但是在對輥破碎機日常的維護保養中也要時時觀察輥皮磨損的程度，並作記錄。如果對此您（nín）還有不明白的地方（fāng），可以谘詢羞羞视频网站金聯機械，羞羞视频网站可以再（zài）做交流。