在對輥製砂機中，輥式破碎（suì）機的工（gōng）作方式是在:製沙機中使用兩個高強度耐磨合金破碎輥，在相（xiàng）對旋轉產生（shēng）的（de）高壓（yā）下破碎礦石。在礦石進入兩（liǎng）個輥之（zhī）間的間（jiān）隙後，相對旋轉的破碎輥的輥動壓力和剪切力將導致礦石被破碎並以所需的粒度排出。
對輥製砂機潤滑（huá）係統廣泛用於砂和破碎設備，該係統主要包括泵、過濾器冷卻器、液壓控製閥、油箱、油管、儀表顯示裝置等。油壓是稀油潤滑係統的主要參數，可以（yǐ）調節使油壓在正常範圍內。稀油潤滑劑的溫度不應太高，一般小於600噸。當油返（fǎn）回油箱時，不要超過50度。如果油溫過高，使用水冷（lěng）來（lái）降低溫度。此外（wài），在正常操作（zuò）條件下，稀油潤滑的潤滑劑每3至6個月更換（huàn）一次。同時（shí），油箱和其他相關潤滑部件必（bì）須用煤油徹底清洗，以確保整個潤滑係統的順利清潔。對於定期手動潤滑的零件，必須更加及時（shí）和準確地注意潤滑。
在製砂和破碎設備的生產（chǎn）過（guò）程中（zhōng），各部件的轉動存在（zài）摩擦，需要充分的（de）潤滑才能正常工作。如果出現潤滑（huá）問題，轉速會降低，摩擦溫度會升（shēng）高，從而可能發生明顯的穩定性事故。通常使用幹油潤滑。如果幹性油在冬天有凝固的可能（néng），可以加入20%的汽車潤滑油進行潤滑。每（měi）個接觸麵的潤滑必須（xū）完（wán）全均勻。然而，滾動軸（zhóu）承箱中的潤滑劑填充（chōng）率不應超過容積的50-70%。根據運行情況，每1~2天加一次油，每季度換一次潤滑油。同時，徹底清（qīng）洗後檢查（chá）軸承。實踐證明（míng），如果能及時添加和更換潤滑劑，可以延長（zhǎng）軸承和其他零件的使用壽命。
