河卵石粉碎機又稱雙（shuāng）輥（gǔn）製砂機，在（zài）處（chù）理硬質材料時（shí），在許多地方或多或少（shǎo）會產生損失（shī）。在整個設備中，輥齒作為破碎過程中關鍵的部分，也是易（yì）損件之一。如果你想使河卵石粉碎（suì）機的輥齒發揮理想的工作效率，你應該更加關注輥（gǔn）齒磨損的問題，那麽如何提高雙輥製砂機的輥（gǔn）齒耐磨性已經成為大（dà）多數用戶的問（wèn）題。建議羞羞视频网站先更加注意輥齒材料（liào）的選擇。輥齒的（de）生產（chǎn）材料有很多種。用戶需要做的是根（gēn）據自己的實際情況選擇（zé）合格的耐磨材料，從源頭上給用戶一個（gè）發展平台，讓客戶（hù）采（cǎi）取措施提高河卵石粉碎機的輥齒耐（nài）磨性（xìng），以下就為大家總結一些提高河卵石粉碎機輥（gǔn）齒耐磨（mó）性的方法：
1、河（hé）卵石粉（fěn）碎機輥（gǔn）齒材料采用硬度（dù）ZG35調質處理，並在齒板上堆焊5-8 mm耐磨材料。2、河卵石（shí）粉碎機輥齒麵（miàn）進行堆焊處理。由於它的材料使用的是高錳鋼，焊（hàn）接性能稍差。要求提高堆焊（hàn）的技術水平。關（guān）鍵（jiàn）是（shì）選擇好焊（hàn）條，對輥齒進行5~15 mm堆（duī）焊處理。
2、合理的分布高，低齒。因為河卵石粉碎機軋輥的異常磨損，所有的齒麵均（jun1）已達到相同的高度（dù），已不能區分出原來的高、低齒的具體位置。根據高低齒數及布置原則，設計合理的（de）分配方（fāng）案，並對高齒處做好標（biāo）記，使焊接時能準確地（dì）進行焊（hàn）接。
3、先將拆下的齒板放在水平平台上方正。對焊麵進行拋光。後用（yòng）直流電焊機，此處（chù）的電焊線進行反向連接。其次，控製焊層溫度低於100℃，堆焊至所需厚度，單層厚度控製在1.5~2 mm。
4、河卵石粉碎機（jī）輥齒的構造（zào）一般有兩種（zhǒng）型式：一（yī）種是在鑄鐵芯體上套由高錳鋼鑄成的齒輥，兩（liǎng）端用螺栓緊固（gù）；另一種是用高（gāo）錳（měng）鋼鑄造的弓（gōng）形齒板，安裝在多（duō）角形截（jié）形（xíng）鑄鐵的輪轂上。
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