河卵石粉碎機又稱雙輥製砂機，在處理硬質材料時，在許多地方或多或少會產生（shēng）損（sǔn）失。在整個設備中，輥齒作為破碎過程（chéng）中關（guān）鍵的部分，也是易損件之一。如果你想使河卵石粉碎機的（de）輥齒發揮理想的工作效率，你應該更加關注輥齒磨損（sǔn）的問題，那麽如何提高雙輥製砂機的輥齒耐磨（mó）性已經成為大（dà）多數用戶的問題。建議羞羞视频网站先更加注意輥齒材料的選擇。輥（gǔn）齒的生產材料有很多種（zhǒng）。用戶需要做的是（shì）根據（jù）自己的實際情況（kuàng）選擇合格的耐（nài）磨材料，從源頭上給用戶一個發展平台，讓客戶采取措施提高（gāo）河卵石（shí）粉碎機的輥齒（chǐ）耐磨性，以下就為大家總結一些（xiē）提高河卵石粉（fěn）碎機輥齒耐磨性的（de）方法：
1、河卵石粉碎機輥齒材料采用（yòng）硬度ZG35調質處理，並在（zài）齒板上堆焊（hàn）5-8 mm耐磨材料（liào）。2、河卵（luǎn）石（shí）粉碎機輥齒（chǐ）麵進行堆焊處理。由於它的材料使用的是高錳鋼，焊接性能稍差。要求提高堆焊的技術（shù）水平。關鍵是選擇好焊條，對輥齒進行5~15 mm堆（duī）焊處理。
2、合（hé）理的分布高，低（dī）齒（chǐ）。因為（wéi）河卵石（shí）粉碎機軋輥（gǔn）的異常磨損，所有（yǒu）的齒麵均（jun1）已達到相同的高度，已不能區分出原來的高、低齒的（de）具體位置。根據高低（dī）齒數及（jí）布置原則，設（shè）計合理的分配方案，並（bìng）對高齒處（chù）做好標記，使（shǐ）焊接時能準確地進行焊接。
3、先將拆下的齒板放（fàng）在水平平台上方正。對焊麵進行（háng）拋光。後用直流電焊機，此處的電（diàn）焊線（xiàn）進行反向連接。其次（cì），控製焊層溫度低於100℃，堆焊至所需厚度，單層厚度控製在1.5~2 mm。
4、河卵石粉碎機輥齒的（de）構造一（yī）般有兩種型式：一種是在鑄鐵芯體上套由高（gāo）錳鋼鑄成的（de）齒輥，兩端用螺栓緊固；另（lìng）一種是用高錳鋼鑄造的弓形齒板，安裝在多角形截（jié）形鑄鐵的輪轂上。
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