複合式破碎機出（chū）現故障該怎麽解決

    所有的機械設備在運行的過（guò）程中，可能都會（huì）出現一些大大小小的故障，這是設備所避免不了的（de），複合式（shì）破碎機也是一樣，所（suǒ）以下麵，羞羞视频网站就來看看複合式破碎機出現故障該（gāi）怎麽解決：

 

1、錘頭斷裂：

原因：複合式破碎機錘柄和錘（chuí）頭之間的夾角較小（xiǎo），出（chū）現（xiàn）應（yīng）力（lì）集中的（de）現象，進而造成錘（chuí）頭的斷裂。或則是由於錘頭本（běn）身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。

解決方法：調整（zhěng）錘柄和錘頭之間的夾角要大於20°以上，方可減少集中（zhōng）應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以（yǐ）降低錘頭的更換成本。
 

2、軸承發熱

原因：軸承發熱是複合式破碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原（yuán）因有很（hěn）多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油（yóu）內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高（gāo）等情（qíng）況都會出現軸承發熱現象。

解決方法：加（jiā）注潤滑（huá）油要適當，不易（yì）過多或較少，注入潤滑油（yóu）時應檢查是（shì）否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承（chéng）。此外，還應選（xuǎn）擇（zé）溫度適宜的（de）場地進行作（zuò）業生產（chǎn）。
 

3、機體擺動過大

原因：複合式破碎機（jī）若出現機體（tǐ）大幅度的擺動，多數是因為轉子（zǐ）離心力出現了失衡的情況。

解決方法：對於（yú）此現象，需要更換重量合適（shì）的錘頭，這樣才能調節好離心力的平衡。
 

4、筒體內部撞擊聲：

原因：筒體內部出（chū）現嚴重的撞擊聲，可能是由於不能破碎的大塊（kuài）物料進入了破碎腔，或許（xǔ）是錘頭、襯板等零部件斷裂而出現（xiàn）的撞擊聲（shēng），還有（yǒu）一種原因是（shì）機器的緊固件出現了鬆動現象。

解決方法：清理破碎腔內的大塊物料；檢查機器的零部件是否出現斷裂，然後更換新的零件；緊固複合式破碎（suì）機的連接件。
 

5、皮帶老化、燒焦：

原（yuán）因：由於皮帶長時間的進行（háng）傳送工作，難免會（huì）出現老化（huà）或鬆弛的情況，皮帶燒（shāo）焦也是常見的情況，由（yóu）於皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶（dài）燒焦（jiāo）。

解決方法：啟（qǐ）動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、鬆弛或（huò）燒焦的（de）情況，若有應及時更換處理（lǐ）。
 

    設備出現故障要做的就是找到（dào）原因並且解（jiě）決它（tā），這樣設備才（cái）能更好的進行運行，所以為了（le）能更好的使用複合式破碎機，希（xī）望以上羞羞视频网站所總結的可以幫助到大家，如果您對於複合式破碎機還有需要了解的地方（fāng）的話，可以聯（lián）係羞羞视频网站，羞羞视频网站會給您再做詳細的（de）講解。