對於普通對輥破碎（suì）機，對輥硬度越（yuè）大，耐（nài）磨性越好。為了提高對輥的耐磨性，必須增加其硬度，隨著硬度（dù）的增加，抗衝擊性會降低。在（zài）啟（qǐ）動對輥（gǔn）破碎機前（qián），應檢（jiǎn）查（chá）渦腔觀測儀，確（què）保其處於緊固狀態，防止物料衝出渦腔，導致對輥破碎機運行時（shí）出現故障。在開機前，應對渦腔觀測（cè）儀進行檢查，確保其處於緊固（gù）狀態，防止物（wù）料（liào）衝出渦腔，造成對輥破碎機運行故（gù）障。從進料口方向檢查葉輪旋轉輪的方向。
如果砂輪在砂磨機設備運（yùn）行過程中沒有逆時針旋轉，應（yīng）調整電機接線。進入對輥破碎機的顆粒（lì）要嚴格按照規定要求進料，粒度大於規定要求的物料禁止進入設備。否則會造成（chéng）葉輪不平衡，造（zào）成葉輪磨（mó）損嚴重（chóng），甚至造成葉輪通道堵塞，使對輥破碎機無法正常工作。
如（rú）何統籌規劃（huá）對輥，使（shǐ）對輥硬度適中，抗衝（chōng）擊性能突出，是提高對輥耐磨性的關鍵。對輥破碎機選用的（de）高（gāo）錳（měng）鋼的主要特（tè）點是（shì）在較大的衝擊或接觸應力作（zuò）用下，外（wài）表麵加工硬化快，加工硬（yìng）化指數是其它材料的5~7倍。沿（yán）滑移（yí）麵的馬氏體和e相易（yì）發生晶格畸變，形成耐磨的外表麵（miàn），而其內（nèi）層仍依附於奧氏體排列，具（jù）有良好的（de）抗衝擊性能（néng）。如果對輥破碎機衝擊力差或（huò）接觸應力小，不能使外觀敏捷加工硬化，那麽高錳鋼的耐磨性（xìng）就不能得到充分發揮。如上所述（shù），在生產實踐（jiàn）中，並不是所有的工作條件（jiàn）都能使高錳鋼對輥加工硬化或奧氏體向馬氏體轉變。結果，對輥沒有充分發揮高錳鋼的耐磨潛力，使用壽命降（jiàng）低。
對輥破（pò）碎機設備供應商不（bú）僅要保證設備質量，更要走綠色環保之路。對輥破碎機供應商廣泛應用於礦山（shān）。對輥（gǔn）破碎（suì）機的設備（bèi）供應商不（bú）僅適用於軟、中硬物料的粉碎，而且（qiě）保證了其在硬質物料粉碎中的作用。這種砂機廣泛應（yīng）用於耐火材料、水泥等材料，以及礦石、冶金渣等局（jú）部應（yīng）用。
