生產雙級粉碎機（jī）的錘（chuí）頭在加熱（rè）時可能產生的缺（quē）陷

     對於雙級粉碎機大家都不陌生，雙級粉碎機是一台無篩網設（shè）計的機械設備，有效的解決了露天生產時（shí）物料含（hán）水量大的缺點，就算是物料水分點再大，也不（bú）會發生堵塞的，下雨天也可以正常的生產。雙級粉碎機雖然沒有篩底，但（dàn）是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且（qiě）超細，可以控製在2毫米以下。用戶換可以根據物料的不同把錘頭（tóu）更換為錘片，對於雙級粉碎機的生產（chǎn）大家一定都很感興趣，今（jīn）天為大家說說生產雙級粉碎機的錘頭（tóu）在加（jiā）熱時可能產生的缺陷。

     1.氧化：加熱時雙級粉碎機錘頭表麵極易與氧化合，生成氧化皮。氧化（huà）皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了（le）表麵質量，還會使磨具的磨損加快。

     2.脫碳（tàn）：加熱時雙級（jí）粉（fěn）碎機錘頭表麵的碳被氧化燒損掉，這種現象叫做脫碳。脫碳（tàn）結果使錘頭材料表麵過硬（yìng）、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允（yǔn）許超過機械加工餘量。

     3.過熱：加熱溫度超（chāo）過了工藝規範所允許的溫度範圍，從（cóng）而引起雙（shuāng）級粉碎機錘頭金屬內部組織粗大，這（zhè）種現象叫過（guò）熱。具有過熱組織的鋼材不僅機械（xiè）性能下降而且變

     4.過燒：金屬長時間再（zài）過高的溫度中加（jiā）熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內部組（zǔ）織中，引起晶界的氧化和晶界上低（dī）熔點雜質的熔化，破壞了（le）金屬原子間的結合力，從而在鍛壓加工中出現裂紋，這種現象叫過燒。

     對於雙級粉碎機的錘頭生產大家就了解到這（zhè）裏，如果大家還有什麽（me）關於設備技術方（fāng）麵上不懂的問題也可以隨時來谘詢羞羞视频网站金聯（lián）機械，羞羞视频网站的技術人員都會熱情為大家服（fú）務。